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浅聊矩形锻造件径锻机的锻打工艺
- 2021-05-22-

  据悉,实心矩形锻造件为二类自由锻件,一般是采用自由锻的成形方式,该锻造工艺工具简单,通用性高,灵活性较大,但是该类成形方法锻件精度较低,加工余量大,生产效率低。发明内容

  一种矩形锻件的径锻机,其目的是锻造出尺寸精度越高的矩形锻件。

  矩形锻件的径锻机,包括了两对垂直布设的锤头,在矩形锻件侧面包括了宽面与窄面,其中的一对锤头是为凹形的锻锤,分别是为一号锻锤与二号锻锤;另一对的锤头是为凸形锻锤,分称为三号锻锤与四号锻锤。

  径锻机的规格为1300KN。凹形锻锤锻打锻造件的窄面,凸形锻锤锻打锻件的宽面,锻件坯料为截面350mm×50mm的45号钢连铸坯。

  锻打开始时,坯料的锻打位置为∶坯料的窄面朝向一号锻锤与二号锻锤;其坯料的宽面朝向三号锻锤和四号锻锤。

  锻打工艺通过10个锻打道次实现矩形锻件的成型,其锻造成型后的成品断面尺寸为187mm×112mm。

  其中,锻锤下压位置为两个相对的锻锤下压后的距离尺寸,锻打频率为一个冲程所需的时间,步进量为每次锻打的进砧量;拔长比为每个锻打道次结束的坯料长度方向上的延伸率。

  上述锻造件工艺,充分考虑径锻机的结构及其锻造特点,合理的分配了每个道次的下压量,保持了锻后产品的外观及心部的质量,每个道次的压下量经周密计算而确认,阻止了折叠、裂纹等缺陷的产生。