多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工方法

　　齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专项机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　现有的齿轮加工方式是对齿轮毛坯分几步加工，使用多种加工装置，期间还要对齿轮进行运输，这就大大占用了加工的时间，减低了齿轮的加工效率，同时齿轮加工过程中产生的金属废屑的散落，易对加工刀片造成损坏，增加了加工成本，同时对齿轮的加工过程要求的精密程度较高，一般的加工方式合格率低，浪费原料。

　　为解决上述问题，现推出一种多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工方法，该方法过程是将待加工齿轮放置在齿轮放置台中间，调节左侧的控制轴与转动轴到适当位置，使用机头一上的圈形刀片对待加工齿轮内部进行切割，形成一圆柱形的竖直通孔，将切割下来的矩形废屑放入齿轮放置台下方的废屑收集器中，向上移动隐藏支柱两端的凸块后，再顺时针转动，对隐藏支柱进行固定，将内部加工后的齿轮放置在伸出的隐藏支柱上，使用右端的机头二对齿轮进行切割，切割后，转动一下转动杆，再进行切割，依次下去，即完成对齿轮准确的切割。

　　该多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工方法的优点在于：使得齿轮可以越加速度地完成，增加了齿轮加工的效率。