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GH4169合金锻造加工的相关介绍
- 2019-12-28-

  GH4169合金是一种铁-铬-镍基的时效硬化型变形高温合金,具有强度高、抗辐照、耐氧化、锻造加工及焊接性能好的特点,在650℃以下具有较高的强度和塑性、良好的耐疲劳和耐腐蚀性,因而成为航空、航天以及核能、石油等领域大量应用的合金材料。

  均匀的10级左右晶粒度、适量相呈颗粒状和短棒状在晶界弥散分布的GH4169合金具有良好的高温综合性能。

  相对于其他镍基高温合金,GH4169合金的组织、性能对热加工工艺相当敏锐,传统意义上的热加工手段很难使各部位同时达到上述这一要求,如利用自由锻锤和快银机锻制航空发动机用100m~170mm的棒材,合金心部晶粒较粗较大的同时,边缘冷变形组织也相当严重。

  一种新型液压式径锻机,与传统的锻造加工工艺不同,径向锻造具有锻造效率高、变形温降小、表层变形较为充分等优点。径向锻造一般使用4个锤头,在同一平面内分成两组,同步锻打,金属的横向流动受到限制,主要以轴向延伸为主。

  由于径锻锤头打击频率高(可达到240次min,为快锻的3倍左右)、变形速度快、变形温降小因而径向锻造加工可采用越低的坯料加热温度,有益于获得细晶组织,从而增加GH4169合金的综合性能。

  另外,通过调整各道次延伸系数和步进量获得不同的锻透性,并控制棒材从心部至边缘不同部位的温升效应,易于获得各部位组织相对均匀的细晶成品。

锻造加工