剖析锻造毛坯的锻造设计技术

　　1.锻造是利用锻造机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得一定机械性能、形状和尺寸的加工方法。锻造可以消除锻造毛坯冶炼过程中铸态气孔等缺陷，优化组织。对于机械中具有高负荷和恶劣工作条件的重要零件，除了轧制的钢板、型材或形状简单的焊接件外，大多数使用锻件。

　　2.根据锻造温度可分为热锻（高度800℃）、温锻（300-800℃）和冷锻（室温）。根据成形机理可分为自由锻造、模锻、辗环和个别锻造。自由锻造主要用于小批量生产锻件。模锻通常用于生产重量小、批量大的零件。磨环是指通过专用设备生产不同直径的环件。个别锻造通常用于生产具有个别形状的零件。自由锻造和模锻在日常工作中很常见。

　　自由锻的结构和工艺要求主要体现在四个方面：锻造毛坯上应避免锥形和楔形表面；应避免钢筋肋和I形截面等复杂结构；尽量简化两个球面的连接；应避免使用形状复杂的凸台和分叉零件的内凸台。

　　3.材料主要为碳钢和合金钢，其次为铝、镁、铜、钛及其合金。材料的原始状态包括棒材、铸锭、金属粉末和液态金属。

　　4.自由锻造结构：

　　（1）避免锥体和楔子。

　　（2）交叉体应该简化。

　　（3）避免复杂形状，如加强筋和工字形截面。

　　（4）避免叉子零件的复杂凸台和内部凸台。

　　5.模锻结构：

　　（1）模锻造毛坯件的分型面尺寸应为零件的较大尺寸，分型面应平整。

　　（2）模锻件的形状应对称。

　　（3）模锻件应具有适当的圆角半径。

　　（4）模锻件应易于脱模。