解决机械锻件产生白色污渍点的思路与方法

　　机械锻件中的白色污渍点是冶金和锻造的常见产物。这种缺陷是在材料冶炼过程中产生的。研究结果发现，白污渍点一般以成组的形式分布在锻件的中心部位，对锻件的危害很大。如何准确地确定锻件中的白污渍点，并采用适当的锻后热处理工艺消除这一缺陷，是锻造企业在锻造生产中的一项重要质量保持措施。

　　白污渍点是锻件中常见的致密缺陷。如何通过超声波探伤正确确定锻件的白污渍点是我们技术探索的起点。通过分析超声波探伤中发现的缺陷的波形特征，结合锻件缺陷的金相观察和断裂方法，确定了缺陷的性质，并利用超声波缺陷的波形特征准确确定锻件的白污渍点，同时，应采取一定的工艺措施，以消除产生白污渍点的锻件的污渍点。

　　一些技术人员进行了较全的探索。我们先设计了以下解决问题的思路：

　　（1）利用超声波探伤仪对机械锻件缺陷进行初步定位；

　　（2）缺陷部分垂直于模具毛坯的纵向，并对模具毛坯进行切片和取样；

　　（3）磁探伤用于在取样段对超声波探伤发现的缺陷进行成像和定位；

　　（4）对于磁探伤成像定位的缺陷，取金相观察样品和断口进行线切割观察；

　　（5）通过金相观察对缺陷进行定性分析；

　　（6）在定性分析的基础上，提出了工艺解决方案；

　　（7）对超声波探伤不合格的模具毛坯进行工艺试验；

　　（8）对采用新工艺处理的模具毛坯进行超声波探伤复查。

　　根据相关数据，机械锻件中白污渍点的形成主要是由于原材料中的氢含量过高（一般要求钢中的氢含量≤下午2点1分）。在室温下，氢原子以氢分子的形式聚集在晶界。由于体积的增长，晶界“断裂”，形成晶间裂纹。我们公司的这次测试也充分验证了上述说法。同时，通过金相观察发现，由于晶间裂纹是由氢分子形成的，因此裂纹处没有氧化。这种裂纹应在外力作用下再次“焊接”。根据白色污渍点形成的特点，对白色污渍点锻件进行再锻造。同时，我们制定了特殊的锻后热处理工艺，以去除原材料中的氢含量，对再加工锻件仍进行24dB衰减扫描，发现机械锻件中原有的白污渍点已整体消除。