浅谈机械锻件的热处理方式

　　根据不同的钢种和工艺要求，机械锻件通常采用以下的热处理方式：退火、正火、淬火回火、淬火和低温回火、淬火和时效等。

　　1、正常化：

　　正火通常是将锻件加热到GSE线以上50-70℃，一些高合金钢锻件加热到GSE线以上100-150℃。经过适当的隔缘后，它们在空气中冷却。如果正火后锻件硬度较高，还应进行高温回火以降低锻件硬度。回火温度一般为560-660℃。

　　2、退火：

　　锻造退火工艺包括全退火、球化退火、低温退火和等温退火，应根据锻件材料和变形情况选择。

　　退火处理后，由于再结晶，晶粒细化，残余应力降低，从而降低机械锻件的硬度，提高其塑性和韧性，改善切削性能。

　　3、淬火、时效：

　　高温合金和可通过热处理强化的合金通常在锻造后进行淬火和时效处理。淬火是将合金加热到适当的温度，在充分保温后，将合金中的一些结构产物溶解到基体中，形成均匀的固溶体，然后迅速冷却成为过饱和固溶体，故又称固溶体处理。目的是提高合金的塑性和韧性，并为进一步时效处理制备显微组织。时效处理是将冷加工变形后的过饱和固溶体或合金在室温下放置或加热到一定温度，并保持一段时间，使先前溶解在基体中的物质均匀析出。时效处理的目的是提高合金的强度和硬度。

　　4、淬火和回火：

　　淬火是为了获得不平衡的组织以提高其强度和硬度。将钢锻件加热到AC1线以上30-50℃。保温后淬火。

　　回火是为了解决淬火应力，获得更稳定的组织，将机械锻件加热到AC1线以下一定温度，保温一段时间，然后风冷或快速冷却。