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锻造异形件组织性不均与有白点缺陷的解决
- 2021-09-03-

  一、组织性能不均匀:

  大的锻造异形件由于其尺寸大、工序多、周期长、工艺不均匀、不稳定因素多,往往导致组织和性能严重不均匀,无法通过力学性能试验、金相组织检验和没损检测。由于化学成分的偏析、夹杂物的积累以及铸锭中各种多孔缺陷的影响;加热时,温度变化缓慢,分布不均匀,内应力大,缺陷较多;高温长时间锻造会产生局部应力和变形,塑性流动状态、压实度和变形分布差异较大;冷却过程中,扩散过程缓慢,组织转变复杂,附加应力大。上述因素可能会致使组织性能严重的不均匀,其质量不合格。

  提高大锻件均匀性的措施:

  1、采用良好的冶炼和铸造技术,提高钢锭的冶金质量;

  2、采用控锻控冷技术,优化工艺,提高锻造异形件生产的技术经济水平。

  二、白点:

  白点是锻造后冷却过程中的一种内部缺陷。其形态为横向低倍试件上的细毛丝状锐角裂纹,其断口是为银白色点。某Cr-Ni-Mo钢锻件的纵向断裂上的白点,其形状不规则,大小差别很大,较小长轴尺寸只2mm,较大为24mm。

  白点实际上是一种易碎的锐边裂纹,有害无益,它是马氏体和珠光体钢中相当危险的缺陷。

  产生白点的原因是钢中的氢在应力作用下在拉伸应力区富集,导致所谓的氢脆和脆性断裂。因此,氢和附加应力的共同作用是产生白点的原因。

  防范锻造异形件产生白点的对策是:

  1、降低钢中的氢含量,如焙烧炉料、冶炼全沸腾、真空脱气、炉外精炼脱气等。

  2、消除白点的热处理的主要任务是扩散钢中的氢并消除应力,如氢扩散退火热处理等。有关详细信息,请参见锻造过程中的常见缺陷,包括锻造后清洗工艺不当经常导致的缺陷。