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探秘锻造件的优点
- 2021-09-18-

  与铸件相比,锻造件的显微组织和力学性能得到改良,锻造法热加工变形后,由于金属的变形与再结晶,原始粗枝晶和柱状晶变为晶粒细小、尺寸均匀的等轴再结晶组织,使原始偏析、气孔、夹渣等压实与焊接使钢锭越加致密,增进了金属的塑性和机械性能,铸件的机械性能低于相同材料的锻件。

  另外,锻造加工可以保障金属纤维结构的连续性,使得锻件纤维结构与锻件的形状一致,金属的流线完整,保障工件有着良好的机械性能和较长的使用寿命,细密模锻、冷挤压和温挤压生产的锻件是铸件无法比拟的。

  锻造件是通过塑性变形将金属压制成所需形状或适当压缩力的物体,该力通常通过使用锤子或压力来实现,锻造过程建立了细密的颗粒结构,并改进了金属的物理性能,在实际使用的零件中,正确的设计可以使颗粒向主压方向流动。

  通过锻造,材料组织细化,碳化物分布与流线分布较为合理,热处理性能提高,模具使用寿命增进。

  铸造模具零件通常通过锻造成形,锻造的目的是获得某一几何形状,从而节省原材料、加工时间和降低成本。

  面对模具工作的主要是零件,格外是热处理质量高、使用寿命较长的锻造件,如模具的凸凹模、锻模、塑料模、压铸模的型腔等,除了获得一定的几何形状,节省原材料,减少加工时间外,主要目的是通过锻造提高原材料的性能,因此,模具零件,格外是零件在加工前须经过锻造,才能长期为人们服务。