模锻锻造件结构变化的顺序2018-8-06

在模锻锻造件变形的初始阶段，会形成其有高密度位错的亚结构，这些位错可以是均匀分布或是成为脆状亚结构的亚晶界。在冷变形中也可以观察到，当软化的过程还不明显时，热形变的这个阶段可以命名为热加工硬化阶段。

胎模锻打配件的生产工艺、特点及其分类2018-8-06

所谓的胎模锻打配件，就是在自由锻锤上使用胎模来生产胎模锻打配件的工艺。胎模锻打配件时，模具并不安装在设备上，而是独立地放在下砧上，毛坯放在下模模膛中，将上模合拢，锤砧打击上模，通过上模将载荷传给毛坯使之变形。

影响锻造件可锻性的因素有哪些？2018-7-27

对于锻造件来说，影响其可锻性的第一个因素是它的材料，一般纯金属会优于合金，合金钢优于高低碳高合金钢。有组织使用金属锻件，个别组织比组织铸造的柱状结构

铸铁件的采购施工注意！2018-7-27

铸铁件施工时一定要注意安全，避免对操作人员人身造成伤害，那么铸铁件施工时的安全防护措施主要有哪些呢？​

原材料准备不当对锻造异形件产生的缺陷2018-7-18

切斜是锻件厂在锯床或冲床上下料时，由于未将棒料压紧，致使坯料端面相对于纵轴线的倾斜量超过了规定的许可值。严重的切斜，可能在锻造过程中形成折叠。

锻打毛坯对锻件回火的目的2018-7-18

锻打毛坯的热处理车间通常对锻件进行回火工艺，锻件产品回火的定义和目的是指将淬火后的锻件加热到Ac1（锻件加热时的临界点）以下的某一要求温度，经过保温，然后以一定的冷却方法冷至室温的热处理工艺。锻件厂对锻件回火的目的：

锻造加工弯曲加工中的常见问题2018-7-18

锻造加工在加工形状弯曲的锻件时，容易造成尺寸和形状不合格。可能是由金属原材料的回弹造成产品不合格，锻件厂的锻造设备定位器发生磨损变形，而使条料定位不准，必须更换新的定位器；在无导向的弯曲模中，在压力机上调整时，压力机滑块下死点位置调整不当，也会造成弯曲件形状及尺寸不合格；模具的压料装置失灵或根本不起压料作用，必须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常等原创造成的。

机械锻件中的非常规热处理有哪些？2018-7-18

机械锻件采用非常规的热处理工艺，克服了锻件内外组织转变不同时性，减少了热应力和组织应力，因此效果比较明显，锻件在热处理过程中，下列方法发挥了重要作用，同时也节约了大量的能源，值得提倡和推广。

几种齿轮毛坯锻件热处理的方法2018-7-18

齿轮毛坯​锻件表面淬火：常用于中碳钢和中碳合金钢，如45、40Cr钢等。表面淬火后，齿面硬度一般为40～55HRC。特点是抗胶合能力高，耐磨性好。由于齿心部末淬硬，齿轮锻件仍有足够的韧性，能承受不大的冲击载荷。

锻造厂锻件毛坯选择的原则2018-7-18

锻造厂锻件毛坯加工是锻件生产的道工序，锻件毛坯质量的好坏，生产率的高低，将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。锻件毛坯加工工艺、设备精度和性能决定了毛坯质量。锻件毛坯的好坏直接影响车削加工精度，而车削加工的好坏又影响磨削精度和效率。所以锻件毛坯的选择在整个锻件加工中起着非常重要的作用，锻件毛坯选择的原则，应在满足使用要求的前提下，尽可能地降低生产成本，使产品在市场上具有竞争能力。

锻件加工工艺方案的分析和确定2018-7-18

锻件加工经济效果的好坏，从比较中才能得以鉴别。技术经济效果是用比较法来进行的。在比较工艺方案时，可能存在两个以上的方案，为了使分析的结论正确可靠，要用穷举法，列举可能的方案或可供选择的方案。为此，要进行所谓的工艺分析，探寻多种工艺方案，为技术经济分析和选择佳工艺方案准备条件。

锻造厂锻件热处理有哪些方法2018-7-18

锻件退火工艺有完全退火、球化退火、低温退火和等温退火等多种形式，需根据锻件材质和变形情况来选定。锻件经过退火处理以后，由于再结晶细化了晶粒，消除或减小了残余应力，从而降低了锻件硬度，提高其塑性和韧性，改善了切削性能。