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学习一款多尺寸铸造齿轮毛坯件的方法
- 2020-12-12-

  齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末, 展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专项机床与刀具的相继出现, 随着生产的发展, 齿轮运转的平稳性受到重视。

  现有的齿轮加工方式是对齿轮毛坯分几步加工, 使用多种加工装置, 期间还要对齿轮进行运输, 这就大大占用了加工的时间, 减低了齿轮的加工效率, 同时齿轮加工过程中产生的金属废屑的散落, 易对加工刀片造成损坏, 增加了加工成本, 同时对齿轮的加工过程要求的精密程度较高, 一般的加工方式合格率低, 浪费原料。

  为解决上述问题, 现推出一种多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工方法, 该方法过程是将待加工齿轮放置在齿轮放置台中间, 调节左侧的控制轴与转动轴到适当位置, 使用机头一上的圈形刀片对待加工齿轮内部进行切割, 形成一圆柱形的竖直通孔, 将切割下来的矩形废屑放入齿轮放置台下方的废屑收集器中, 向上移动隐藏支柱两端的凸块后, 再顺时针转动, 对隐藏支柱进行固定, 将内部加工后的齿轮放置在伸出的隐藏支柱上, 使用右端的机头二对齿轮进行切割, 切割后, 转动一下转动杆, 再进行切割, 依次下去, 即完成对齿轮准确的切割。

  该多尺寸铸造齿轮毛坯件的加工方法的优点在于:使得齿轮可以越加速度地完成, 增加了齿轮加工的效率。