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带你详细了解锻打工艺与锻造的不同
- 2019-11-15-

  锻打工艺与锻造较大的区别是,锻打造钢是各方向都要捶打,而锻造配件时,用力的方向与部件成型的方向一样。前者是为了改良锻打件里部组织与性能,后者越多是为了得到一个特定的锻件形状。

  机轧,也就是轧制,指在轧机上,通过轧辊对金属的碾压改变其形状的炼钢方法。 锻打,是将金属加热以后,多次捶打,通过锻锤的冲击力改变里部组织与形状的炼钢方法。

  锻打的注意事项:锻打时坚持多向镦拔,反复镦粗、拔长,将网状碳化物和共晶碳化物打碎,除去碳化物的不均匀性,锻后应注意缓冷并及时退火。

  通常来讲,轧制的钢材,纵向的强度要大于横向的强度(即所谓的“各向异性”),为了保障在各受力方向都有较佳的机械强度(达到“各项同性”),锻造作为一个良好解决方案的益处在于:可以除去钢铁在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时取得完整的金属流线,使后续的加工件具备较好的机械性能。

  举例来说,Cr12型高碳高铬冷作模具钢结晶过程中析出的碳化物相当稳定,以常规热处理方法无法细化。用锻打的方法就可以打碎共晶碳化物,改变其不均匀的分布状态,起到细化作用,从源头上保障了模具的强度、韧性及使用寿命。

  锻造不但使钢中的碳化物分布均匀、强韧性增加,而且在模具中形成合理的流线排列,促使各方向淬火变形趋向一样。因此,模具钢,格外是精密模具和重载模具的毛坯,应进行合理的改锻,这不但关系到制造加工的效率和热处理的质量,而且可以显明增加模具的使用寿命。

  总体而言,锻打件的品质大大高于机轧料,但实际的市场情况可能会有所不同。

  市面所见的锻打模具钢材,大部分都是小厂生产。小厂生存不易,都是较低的价格竞争,这种竞争很大概率上会发生偷工减料,导致在材质上就先不达标;其次,即使成分达标,小厂囿于设备能力和技术实力,钢材本身的品质有先天缺陷;锻打后需要及时配合预先热处理,很多小厂的热处理能力也不合格。

  在这种情形下,锻打料的质量就可想而知。加工或热处理开裂并不鲜见。用户购买锻打料,初衷是为了追求越好的材料性能,但结果也许正好相反。

  这并不是说锻打钢料的性能没有优点,只是市场现状如此,如果一味追求锻打料,材料的风险反而增加。

  在初轧、锻造制程及热处理等诸环节规范作业的前提下,锻打件的品质无疑问是高于机轧钢料。

锻打件