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锻造工艺的详细解说
- 2019-11-15-

  锻造工艺与铸造、机械加工一样,是较为主要的金属加工法。在锻造设备上借助工具或者模具产生的冲击力或者静压力,使坯料产生局部或整体塑性变形,以获得预定的几何形状、尺寸、质量及力学性能的锻造件,这种加工方法称为锻造。

  与其他加工方法比较,锻造加工具有较高的生产效率,且可除去部件或毛坯的里部缺陷。锻件的形状、尺寸稳定性好,并具有较高的综合力学性能。单就加工而言,锻件的里部质量高于任意一种金属加工工艺。

  锻造件的较大优点是韧性好、纤维组织合理、锻件间性能变化小。

  锻造生产的不足:不能直接锻制成形状较复杂的部件;锻件的尺寸精度不够高;锻造生产所需的重型机器设备和复杂的工模具对于厂房基础要求较高,初次投资费用大。

  冷锻与热锻

  按加工时温度不同,锻造分为冷锻与热锻。

  冷锻:对处于室温的金属材料进行压力加工锻造的工艺。

  热锻:金属材料被加热至再结晶温度以上,固相线以下的状态时进行压力加工的锻造工艺。

  再结晶温度:粗略的计算可取该金属的熔点之0.4倍为再结晶温度。

  此外还有温锻,温度介于冷锻与热锻之间。

  自由锻与模锻

  按成型是否用模具,锻造通常分为自由锻、模锻和胎模锻。

  自由锻指锻造时,金属胚料收到上下抵铁的压力,向四周(水平方向上)产生自由的塑性变形。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。

  区别于自由锻,模锻是将加热后金属坯料固定放置在模锻设备上的锻模内锻成型的。金属胚料的塑性变形受模具型腔的限制,是“不自由”的。

  胎模锻指在自由锻的设备上使用能移动的模具生产模锻造件的锻造方法,是介乎于自由锻与模锻间的一种工艺。

锻造件