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圆形锻造件预锻设计的原则
- 2022-07-16-

  本文我们简析下圆形锻造件的预锻设计原则,具体参考如下:

  1、对于此类锻件,应严格控制预锻各部分的体积分布,以使多余金属在模腔中合理流动,并避免多余金属的折叠和回流等缺陷。如果终锻件的横截面为圆形,则颈部锻件的横截面应设计为椭圆形,椭圆度应为相应终锻件横截面直径的4%-5%。

  为了使预锻易于放入终锻模腔,预锻的内部尺寸比终锻大约0.5mm,外部尺寸比终锻小0.5~1.0mm。对于从辐条到轮辋的过渡部分,虽然该部分是内部尺寸,但预锻的尺寸比终锻的尺寸小0.5~2mm。当辐条较薄且辐条与轮辋之间的厚度差高过一倍时,应格外注意这一原则,以防范裂纹和折叠缺陷。对于需要设计预锻件的冲压连接锻件,当预锻件的较大连接厚度为终锻造件的1.5~2倍,即spre=(1.5~2)sfinal时,连接圆角半径为5~30mm,可根据较大连接厚度获得。

  2、辐条厚度尺寸:预锻和终锻尺寸相等或稍小,差值一般为0.5~1mm。

  3、轮毂零件:预锻轮毂的体积比终锻造轮毂的体积大1%-6%。如果辐条又薄又宽,则设计应取较小值1%。

  4、高度方向:预锻件的尺寸应比终锻件的尺寸大2~6mm。预锻孔深小于终锻孔深,但范围不应超过5~6mm。否则,在锻造件终锻过程中,内孔中的大量多余金属将沿径向流动,导致回流和折叠缺陷。如果孔径较大,预锻应设计为将蒙皮与仓库连接的形式,以容纳多余的流动金属与蒙皮。通过以上特征设计要点,我们可以应用“基于锻造特征的预锻设计”来合理设计从动齿轮的预锻。

圆形锻造件预锻设计的原则