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说一说锻打件的热处理工艺
- 2022-02-12-

  热处理决定了大类型锻打件的内部质量和机械性能。锻造后,锻件应在粗加工后进行初步热处理(n&T)和性能热处理(O&T)。淬火和回火处理是获得机械性能的重要过程,以获得越佳的强度、韧性和塑性匹配。

  淬火是一种热处理工艺,将锻件加热到高于AC3(亚共析钢)温度30~50℃,保持适当时间,然后以高于淬火临界冷却速度的速度冷却,以将过冷奥氏体转变为马氏体或贝氏体组织,从而提高筒体接头的强度和韧性。钢的淬透性是指钢在淬火过程中获得马氏体的能力。它主要取决于干燥钢的临界冷却速率和奥氏体的稳定性,这是材料本身的特点。淬火深度与冷却条件和锻打件尺寸有关。在冷却过程中,过冷奥氏体在进入贝氏体或马氏体相变相区之前是不稳定的。必须通过快速冷却来避免形成低强度和韧性的铁素体和珠光体。

  回火是一种热处理工艺,将淬火后的锻件加热到低于AC1温度的适当温度范围并保持温暖,然后冷却到室温。目的是提高锻件的韧性(同时降低强度),调整强韧性匹配,获得越佳的综合力学性能。钢淬火后韧性差。为了提高韧性,淬火后需要回火。回火过程中马氏体或贝氏体的微观结构是C在y-fe中的过饱和固溶体。回火析出的弥散碳化物在聚集长大后形成渗碳体。同时,马氏体或贝氏体失去原有形态,形成多边形铁素体,再形成回火索氏体;残余奥氏体在马氏体分解后形成回火贝氏体。

  淬火和回火处理应考虑化学成分、晶粒尺寸、形状等因素。为了获得良好的强度、塑性和韧性等综合性能,我们采取了以下措施:(1)分析锻打件的化学成分和淬火组织,以获得良好的淬透性和良好的综合机械性能;(2)对大类型淬火水槽、大类型热处理电炉,设计吊具、双150u天车等进行技术改造。

说一说锻打件的热处理工艺