锻件加工可以改良金属的结构和力学性能,由于金属的变形和再结晶,使原始的粗枝晶和柱状晶转变为等轴再结晶结构,晶粒细小,尺寸均匀,使钢锭中原有的偏析、气孔、夹渣等均已压实焊接,使钢锭结构越加紧密,金属的塑性和力学性能得到改良。

　　锻件加工前应进行锻件的工艺尺寸设计和工艺选择,在设计工艺尺寸时应注意以下几点：

　　1、加工前定要估计到各工序变形过程中坯料某些尺才的变化,留足拉缩量和保险量,以免尺寸有差错,例如冲孔会使毛坏高低度减小,扩孔时坯料高低度会增加等。

　　2、遵循体积不变定律,设计工序尺寸定要符合各工序的工艺要点；经过某道工序,工序前体积等于工序后总体积。所谓总体积,是指该道工序所获半成品的体积与工序中发生的材料损失体积之和。

　　3、锻件加工中某道工序所获半成品尺寸应该能使下道工序顺利进行,例如先拔长再镦粗时,不能拔得过长,否则镦粗时会失稳弯曲。

　　4、分部分成形时,定要保障各部分有够多的体积。

　　5、对于长轴锻件要求长度方向尺寸准确时,定要估计到在修整时长度尺寸会略有延伸。

　　6、对于轴类锻件的切头量要符合规定。

　　7、多火次锻件加工时,应考虑中间各火次中间加热的可能性,如考虑锻件工序尺寸、中间火次、半成品能否放置在炉膛内加热等问题。

　　8、定要留足后面的锻件修正量,以使锻件表面光滑和长度尺寸适合。