锻造件生产中装炉的技术要求

    在锻造厂的锻造件生产中，在将合理尺寸的钢锭装入炉内之前，应检查炉号、钢号、坯重和尺寸，并检查表面质量，以消除表面缺陷。记录炉的位置，记录锻造件生产的实际操作情况。

   锻造件用钢锭的位置应根据炉型、炉底尺寸、炉子装填方式以及加热后的钢锭尺寸和重量来确定。不允许直接火焰加热锻造金属的表面。锻造件在锻压前应采用垫片。铁的高度不应低于下燃烧器的高度。锻钢方坯直径小于150mm时，不需使用铁。

   锻造件使用的钢锭表面温度低于400℃，称为冷锭，400-550℃称为半热锭，高于500℃称为热锭。当在炉中安装冷和热钢锭（钢坯）时，材料之间的间隔必须大于坯料的直径或侧长。尽量避免热和冷锭混合一炉。

   严禁在钢坯旁放置冷钢锭（坯料）。严禁直接在锭体0英寸温度以下加热锭（坯料）。将合格的热钢锭输送到锻造件车间时，应避免冷风直接吹炼，及时装炉，不延误装炉时间。