锻打配件质量检验具体包括了哪些检验项目

    选择模锻工艺是为了获得外形尺寸和内部组织性能合格的锻打配件，因此必须根据模锻件技术条件的要求，做相应的质量检验。实际上，锻打配件的质量检验不仅是指出厂前的最终检验，也是为了进一步对于所有的质量检验数据，实行科学的管理和利用，从而不断改进生产工艺，提升企业生产水平。
    锻打配件的质量检验包括外观质量检验和内部质量检验两部分内容，各自具体又包括众多的检验项目。首先是化学成分检查，通常是以冶炼时炉前取样分析为准。尤其是对于重要的或可疑的模锻件，可从锻件上切下一些切屑，采用化学分析或光谱分析方法检验化学成分。
    其次是锻打配件尺寸和形状检查，外观目测检查是用的较多的一种方法，凭肉眼观察锻件表面是否有折叠、裂纹、压伤、斑疤、表面过烧等缺陷。而锻打配件表面隐蔽较深的缺陷，常在热处理并清理后进行观察。而它的尺寸测量检查包括长、宽、高尺寸；平面的平行度、垂直度；轴线的弯曲度；内外圆的椭圆度；圆角半径；同心度；夹角和错移量等。
    锻打配件在要求进行精确尺寸检验时，除了可以用划线检查和专门样板外，可以采用由计算机进行控制和分析处理的检验仪器，或采用光学比较仪、光学投影仪作有关尺寸检查，确保其检查结果的精确性。
    同时还有锻打配件力学性能检验，相关的试样必须从同一熔炼炉，同一热处理炉中取出的锻件上切取，试样切取、试样形状尺寸、检验方法等都要按国家标准规定进行。试验的项目包括了)硬度试验、拉伸试验、冲击试验、其他试验等。
    表面探伤检验也是锻打配件质量检验中的一部分，通过磁粉检验、荧光检验等手段来判断膜酸碱的表面质量。除此之外，还有超声波检验、低倍组织检验、微观检验、残余应力检查等等，每一个环节都不可忽视。