锻打件的锻造工艺及制造中用的的各种工具

　　只有了解锻打件的锻造工艺要求、热处理规范和选择合适的设备才能完成锻件的锻造，首先确定锻造工艺步骤，将锻造分为以下几个步骤。

　　1、根据生产中常见锻件的形状特点，锻件可分为轴杆类、板类、空心类、曲轴类、弯曲类和复合类，根据锻件的形状、尺寸、技能要求、批号等选择锻件的各种类型的锻造工序，确定基本工艺、辅助工艺、修改工艺、工具的选择以及工艺的顺序和尺寸等。

　　2、齿轮属于轮盘类，其制造方法为:镦粗或拔长及镦粗、冲孔或芯轴扩孔等，然后制定变形工艺方案，凸肩齿轮锻件属于空心部分,根据锻件的形状和大小,确定在断锤上进行锻造,其主要变形过程是下料、镦粗、冲孔、冲头扩孔等工序,根据凸肩的形状锻件,密封圈用于协助当地推翻或推翻挤压成形。目前，这类锻件一般采用镦粗，镦粗挤压适用于较小肩台锻件的直径和高度，内齿轮的直径大,决定与拳上打孔,但考虑到金属沿径向流冲压、铰孔,将产生拉动和收缩沿高度方向的一步,因此,镦粗后环的外径应小于外径的锻造和凸肩的高度应大于凸肩锻件，确定了合适的锻造比，这是一种表达锻造过程中金属变形程度的方法。

　　3、锻造比表示为变形前后金属的横截面积之比，不同的锻造工艺有不同的锻造比计算方法，由于锻造比能反映锻件的组织和力学性能，因此在制定变形工艺时选择合适的锻造比是很重要的。

　　锻打件制造中用的的各种工具

　　1、机器自由锻工具

　　根据工具的功能可分为以下5类：工具可分为5类:

　　（1）夹持工具：圆钳、方钳、槽钳、抱钳、尖嘴钳等。

　　（2）切割工具：切割工具剁刀、剁垫、刻棍等。

　　（3）变形工具：压铁、摔子、压肩摔子、样冲、垫环（漏盘）等。

　　（4）测量工具：金属直尺、内外卡钳等。

　　2、手工自由锻工具

　　利用简单的手工工具对坯料进行变形获得锻件，称为自由锻造，徒手自由锻打件的工具分为6类:铁锤、铁锤及其他锻造工具，成型，如各类锤击、缺板等，四种不同形状的夹具，各种各样的凿子和刀。量具、金属尺子、卡尺等。