Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
加工锻造异形件时对温度的控制
- 2021-09-11-

  温度是控制加热炉贯彻工艺的依据,加热炉中的温度包括了炉壁温度与炉气温度两类,炉壁温度和炉气温度是不相同的,加热时炉气温度高过炉壁的温度,冷却之时炉气温度低于炉壁温度,煤气或重油加热炉越为明显。从温度场模拟计算中看到,高温加热以辐射换热为主。炉壁温度是控制锻造异形件加热的主要参数;低温加热以对流换热为主,炉气温度是主要参数。因此,热电偶指示的是何种温度将影响锻造件加热质量。

  对一些锻造加热温度的实测结果指出,在锻造温度下长时间保温,锻造件表面温度仍低于炉温40~60℃,有的甚至可达200℃。显然,这是由于热电偶安装不当,指示温度近于炉气温度的结果。插入炉中的热电偶同时受炉壁和炉气温度的影响,插入炉膛深则受炉气的影响大,反之,则受炉壁的影响大。所以,热电偶插入炉膛的深度应和要求的加热温度相适应。否则,对于高温加热、按炉气温度控制,锻造异形件就达不到要求温度;对于低温加热,按炉壁温度的控制,锻造件的温度便会高过工艺要求。对用于多种加热温度区间的加热炉,如锻后热处理炉,其正火加热的温度约为800~1050℃,过冷的保温温度约为200~400℃,退火(回火)温度为600~680℃,显然不能用一种插入深度的热电偶来正确反映温度。如果插入深度适用于高温加热的热电偶,在低温区使用时,则应对可能产生的偏差进行充分估计而加以修正。对于要求严格挖温的锻造异形件,用热偶育接测量工作表面的温度也是一种现实的解决办法。