科普一下大口径高颈法兰的锻造加工方法

　　据悉，大口径高颈法兰锻造加工方法包括如下步骤:

　　先是坯料在蓄热式室式锻造炉中加热至工艺规定温度，装取料机把坯料由锻造炉里取出移到2000自由锻液压机工作台上制坯和预成形(主要完成墩粗、冲孔、冲连皮、利用优良胎模预成形等工序。

　　需注意:胎模的结构尺寸决定了法兰制坯颈部与环部的分料状况，对保障成品的合格相当重要。该自由锻液压机带有移动工作台，方便模具更换、锻件移动;液压机带有环形件制坯辅助装置，包括对中抬起装置、冲孔转臂、冲连皮转臂、旋转墩粗台、冲连皮砧座、上砧及上砧垫板。

　　在该锻造加工方法中，5T装取料机把在2000T自由锻液压机上制好的法兰毛坯预成形件送至D53k-2000型颈轴向数控辗环机工作台上，毛坯预成形件在主辊(驱动辊)的旋转工作与芯辊的进给运动作用下，不断地咬入主辊(驱动辊)上所套装的主辊优良模具与芯辊构成的封闭孔型，产生连续局部塑性变形，端面轧辊(锥辊)作旋转端面轧制运动与轴向进给运动在径-轴向运动中，环件的径向壁厚减小，轴向高度减小，内外直径扩大，截面发生连续局部塑性变形。当工件变形尺寸达到预定值时，芯辊与端面辊进给的运动停止，高颈法兰毛坯的轧制工作结束。

　　高颈法兰轧制是借助辗环机使环件壁厚减小，直径扩大，截面轮廓变形的成形工艺，该锻造加工工艺采用径轴向轧制，使工件发生形变的力除了来自径向的挤压力，还有来自轴向的压力，工件径-轴向轧制驱动辊作旋转工作，芯辊作径向直线进给运动，端面轧辊作旋转端面轧制运动与轴向进给运动，在径-轴向运动中，环件的径向壁厚减小，轴向高度减小，内外直径扩大，截面发生连续局部塑性变形，当工件变形尺寸达到预定值时，芯辊与端面辊进给运动停止，高颈法兰毛坯轧制结束。