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锻打毛坯的基础知识
- 2018-11-26 -

锻打毛坯的基础知识

 锻打毛坯过程中会出现坯料选择,影响坯料的制造工艺和成本,而且与零件的机械加工工艺和零件质量有着密切的关系。因此,在坯料加工过程中,锻件的坯料需要在坯料制造和机械加工两方面进行,需要工艺人员的密切配合。

一、常见空白类型

1.铸件:可采用铸造法制造复杂形状的坯料。大多数铸件是用砂型铸造制造的。通过铸造可制造出尺寸精度高的小铸件。

2.锻造:锻打毛坯锻打后能得到连续均匀的金属纤维组织,锻件的力学性能较好,常用于受力复杂的重要零件。

3.型材:型材主要包括板材、棒材、线材等。常用的截面形状有圆形、方形、六角形和截面形状。制造方法分为热轧和冷拔两种。

4.焊接件:主要用于小批量生产及试制大型零件和原型。其优点是制造简单,生产周期短,节省材料,减少重量,抗振性能差,变形大,需要进行机械加工的老化处理。

二、坯料的形状和尺寸

 坯料的形状和尺寸主要取决于零件的表面形状、结构、尺寸和加工余量,尽可能接近零件,从而减少机械加工的工作量,力求实现少或不切削。由于现有的锻打毛坯制造工艺和成本制约了坯料的加工精度以及零件的表面质量。要求越来越高,并且某些表面的坯料仍然需要有某些量的加工余量,以便通过机械加工符合零件的工艺要求。

 坯料尺寸与零件图尺寸之间的差异称为坯料余量,铸件的公称尺寸的大允许尺寸和小允许尺寸之间的差额称为铸件的尺寸公差。坯料余量与坯料的尺寸、位置和形状有关。对于小批量单件生产,铸件直径小于30mm,铸钢件上的孔直径小于60mm。抛出。

 为了符合坯料的形状和尺寸,有需要将毛坯余量附加到零件的相应加工表面,并考虑坯料制造、机械加工和热处理等工艺因素的影响。在某些情况下,坯料的形状可能与工件的形状不同。

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