齿轮毛胚的加工工艺

    齿轮在传动过程中，齿轮需要传递扭矩并承受弯曲、冲击和其它载荷。齿轮在使用一段时间后，还会出现齿面磨损、点蚀、表面咬合和塑性变形，造成精度损失、振动和噪声等故障。考虑到这种工况，齿轮毛胚的加工需要锻造。

    齿轮毛胚加工在整个齿轮加工过程中占有重要的位置。因为在齿轮表面加工和试验中使用的基准需要在这个阶段加工好，而在齿轮毛坯加工中工作时间的比例相对较大。无论是增加生产率还是为了齿轮加工质量，都要重视齿轮毛坯加工。

    在齿轮毛胚图样的要求中，如果规定以分度圆选齿厚的减薄量来测定齿侧间隙时，应注意齿顶圆的精度要求，因为齿厚的检测是以齿顶圆为测量基准的。齿顶圆的精度过低，会使测得的齿厚不能准确反映齿隙的大小。因此，在加工过程中应注意以下问题：

    1）以齿顶圆作为基准基准时，需要严格控制齿顶圆的尺寸精度。

    2）做好定位端面与定位孔或外圆的垂直度。

    3）做好齿轮毛胚内孔的加工精度，减小与夹具芯轴的配合间隙。

    4）齿轮毛胚的表层需要具有强的硬度和耐磨性。

    5）齿轮毛胚要具有良好的可制造性，即要易切削和热处理。