简析锻打配件的不同类型

　　锻打配件的结构与模锻工艺的选择密切相关。同一锻件可采用多种工艺方案，反之，在工艺方案选择的同时亦可对锻件的结构设计提出合理化要求。

　　一、热模锻压力机上模锻件分类：

　　热模锻压力机上模锻件的设计原则与锤上模锻件相同，但由于热模锻压力机上具有顶件装置，坏料可以立式放置，加以锻件多采用无钳口模锻，故应注意坯料放置的稳定性等因素。锻件可按形状和成型特点分类:圆饼类、长轴类、弯曲轴类。

　　二、锤上模锻件的分类：

　　盘类:简单形状、较复杂形状、复杂形状轴类:直轴类、弯曲类、拔牙类、叉类。

　　三、螺旋压力机上模锻件分类：

　　由于螺旋压力机可带有顶件装置，且可采用多向分模的组合凹模，锻打配件可按外形特点、成型特点和所用模具形式分类:顶锻类、挤压类、盘类;长轴类;用组合凹模锻出的锻件;精密锻件。

　　四、胎膜锻件的分类：

　　胎膜锻是自由锻造设备上采用专用工具(胎膜)来生产锻件的一种工艺方法。胎膜大致可分为制坯、成型和修整三类。

　　胎膜锻件的尺寸精度和表面质量主要取决于操作工人的经验和选择工装的合理性，通常较模锻件要差一些，但与自由锻件相比，形状可较复杂、余量可大大减少。胎膜锻件的结构要素和金属变形方式已接近普通模锻工艺按变形工艺特点不同，胎膜锻件的分类。圆轴类:台阶类、法兰类;圆盘类:法兰、齿轮、杯筒;圆环类:环、套;杆类:直杆、弯杆、枝杆、叉杆。

　　五、平锻机上模锻件分类：

　　平锻机上模锻件的结构特点与锤上模锻件区别较大。由于设备及工装所决定，平锻工艺适于头部粗大的旋转体长杆类锻件和带通孔或盲孔锻件的顶缴，并可锻出两个不同方向带有凹陷的锻打配件。平锻件的分类:带头部的杆类锻件(无孔类)、带头部的杆类锻件(不通孔类)、无杆部的通孔类锻件、无杆部的通孔类锻件(不通孔)、管材粗、联合模锻件。