大型磨辊轴锻件加工技术的研究分析

据悉，有研究人员根据大型磨辊轴形状尺寸，对磨辊轴锻件加工工艺进行分析研究，运用大型商业 DEFORM-3D模拟软件，对心部存在孔洞缺陷的磨辊轴坯料进行多工步拔长

分析一下胎模锻打件的工艺

在一般锻造行业中，胎模锻打件主要是在锻锤上生产，而且质量和体积一般都很小。由于大的锻件单件质量较大，锻造工艺比较难控制，所以一般大锻件主要靠自由锻来成形，且一般

不同锻造工艺对锻打毛坯金属流线的影响

据悉, 锻打毛坯采用适合的锻造工艺, 可使得金属纤维沿着零件的较大受力方向进行分布。流线均匀且连续的沿锻件的外形分布, 能使锻件的机楲性能, 格外是疲劳性能与抗

齿轮毛坯是怎样加工而成的？

据悉，齿轮毛坯是在轮辋上具有齿的机械工件，能够连续地啮合和传递运动和动力。齿轮锻件已在变速器中使用了很长时间。随着工业的发展，齿轮传动的原理和应用，用于切削齿的

探秘锻打件计算机系统的作用

我国的重型锻打件行业经过几十年的发展，已经具有了相当的规模，计算机在该行业中得到了广泛运用，如图纸设计、生产流程管理以及财务管理等。重型行业以热加工为主，每个产

胎模锻打配件的工艺解析

在一般锻造行业中，胎模锻打配件主要是在锻锤上生产，而且质量和体积一般都很小。由于大的锻件单件质量较大，锻造工艺比较难控制，所以一般大锻件主要靠自由锻来成形，且一

探秘机械锻件和铸件的不同点

机械锻件与铸件是建筑行业常用到的两种机械部件，那么此两种部件有哪些不同之处呢，下面请随我公司来看看两者的不同之处，根据其特性越好的运用到建筑中去。与铸件相比，锻

锻造厂所用锻造设备系统之数控锤系统的了解

本篇章我们来了解下锻造厂所用锻造设备系统中的数控锤系统，其介绍如下：(1)西门子PLC控制平台。锻造系统采用可编程序控制器SIEMENS CPU-315-2DP

锻造件各热处理方法的探讨

锻造件经过退火处理以后，由于再结晶细化了晶粒，减小了残余应力，从而降低了锻件硬度，提高其塑性和韧性，改进了切削性能。

锻打件胎模锻造工艺数值之模拟方案四与五

第四次模拟方案：根据金属锻打件在热锻造过程中的变形特性以及材料的硬化作用，进行头一排进砧锻造时变形较为容易一些，二排锻造变形就相对较难，所以，将头一排锻造过程中

从五方面分析环形火盖锻打毛坯之问题

前文小编为大家解析了某公司环形火盖锻打毛坯的一些问题进行了分析，技术人员对此又从人、机、料、法、环五个主要方面进行了问题分析比较，具体如下：1、人的方面:操作者

磨辊轴锻造加工之工艺的探究

根据磨辊轴的尺寸要求，结合现有铸锭尺寸的大小，在达到锻比及采用胎模锻造加工的条件下，有69t和3t钢锭可选，由于36t钢锭体积和尺寸较小，进而锻比也较小，为了增

锻造件技术之效益展示

业内人士都知道锻造件生产是一种要求产品稳定，工艺、工装比较固定的大批量生产方式，由于这样的生产方式，已不能适应新形势的要求，因而迫使锻造厂家锻压生产的组织者和工

锻造毛坯电脑控制系统的技术解析

锻造毛坯件的力学性能管理系统以标准化和相符性的Windows界面风格来设计用户界面，主要包括数据管理界面、数据查询界面、重量计算界面、工艺编制界面等，具有直观、形象、操作简单的特点。

解析锻打件电脑系统之功能

我国的重型锻打件行业经过几十年的发展，已经具有了相当的规模，计算机在该行业中得到了广泛运用，如图纸设计、生产流程管理以及财务管理等。重型行业以热加工为主，每个产

锻造加工工艺的模拟分析

一、第Ⅰ次模拟方案：根据锻造设备的生产能力和较佳砧宽比的要求，可将整个胎模锻造加工过程进行排进砧来完成，即为从坯料的一端向另一端分四砧进行。从本次模拟的结果可看

锻造异形件镦粗的工艺研究

在大型锻造异形件的自由锻造生产中，镦粗是一个相当重要的变形过程。镦粗工艺的参数合理选择，对大锻件的质量起到了决定性的作用。反复镦拔不但能够增加坯料的锻造比，同

锻造磨辊轴的一些工艺分析

磨辊轴是ATOX型立磨上重要大型部件，随着大型化设备的发展，磨辊轴尺寸也在逐渐增加。磨辊轴部件除了外形有不同截面的台阶轴，局部还具有尺寸为1850mmX1100mm的矩形截面。锻造厂按传统工艺的锻造，原始钢锭镦粗直径应达到2900mm，

机械锻件工艺中拉长工序的研究

拉长是大型轴类机械锻件锻造过程中定须的一道工序，也是影响锻造件质量的重要工序，通过拉长工序后使得坯料截面积减小，长度增加，同时也起到了打碎粗晶、锻合内部疏松和孔

辊轴胎模锻造异形件工艺的研究

磨辊轴锻造异形件采用局部胎模锻生产，以获得尺寸较为准确的锻件，减少了加工余量，这样既节省了金属材料，又提高了生产率。但是，磨辊轴是初次生产，没有经验可以借鉴，而