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锻造件加热中对锻件的氧化影响因素有哪些?
- 2018-07-18 -

   1、炉气性质:

   锻造件火焰加热的炉气通常由氧化性气体,还原性气体和中性气体组成。炉气的性质取决于燃料燃烧时的空气供给量。当供给空气过多时,炉气的性质为氧化性,那么氧化验证。相反,如供给空气不足时,炉气则呈现还原性,锻件的氧化皮很薄,甚至锻件制造中不产生氧化。

   2、加热温度:

    温度越高,锻件的氧化扩散速度加快,氧化过程会加剧,结果形成的氧化皮也厚。一般,低于570~600℃时,氧化缓慢;超过900~950℃后,金属氧化急剧增加。

   3、加热时间:

    锻件厂加热车间中加热时间越长,锻件的氧化皮越多。因此,采用快速加热比如电加热,缩短加热时间,尤其是在高温下的停留时间,对减少氧化皮的产生具有很大的实际意义。

   4、化学成分:

    当钢中含碳量的增多,生成的氧化皮将减少。这是因为含碳量高时,钢表面氧化过程中生成了CO,可消弱氧化性对钢表面的作用。还有一些金属元素,如Cr、Ni、Ai、Mo等,它们在金属表面形成了牢固紧密的薄膜,膨胀系数和钢几乎一致,锻件加热过程中不易脱落,阻止了氧向内部扩散,因此能防止钢表面继续氧化,薄膜起带一定的保护作用,特别是钢中含Cr及Ni的量大于13%~20%时,几乎不生产氧化。