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剖析齿轮毛坯的制造过程

2023-03-11   临朐友通机械配件有限公司

  齿轮毛坯是一种边缘有齿的机械工件,可以连续啮合并传递运动和动力,齿轮锻件已在变速器中使用了很长时间,随着工业的发展,齿轮传动、机床和切齿刀具的原理和应用层出不穷,随着生产的发展,齿轮运行质量越来越受到重视。接下来,介绍齿轮锻件的生产工艺:

  1.毛坯锻造:

  与客户签订合同后,锻造厂只有在根据图纸的材料要求、尺寸规格和其他要求出具材料报告后,才能将金属原材料切割成合理的坯料,将钢坯放入热风炉中加热至红色,加热后,可以改变坯料形状,当锻件在锻造车间加工时,锻件将在操作员和锤子或压力机上加热坯料,以锻造出合理的尺寸,锻件坯料应具有加工余量。然后冷却锻造坯料。冷却方式有多种,如炉内冷却、空气冷却、耐冷等。应根据材料和要求采用适当的冷却方式。

  2.齿轮加工:

  齿轮毛坯冷却后,锻件毛坯可在加工车间进行加工。齿轮锻造工艺有很多种。根据图纸的不同齿廓选择的加工方法也不同。常见的加工方法包括滚齿、锯切、剃齿、磨削等。

  当圆盘铣刀用于加工齿轮时,铣刀沿其轴线旋转,轮坯沿其轴线移动。铣槽后,轮坯返回其原始位置,齿轮坯与分度头一起旋转360度/z,以相同的方式铣两个槽,并重复进行,直到齿轮全部铣完。剃齿后,热处理可以提高齿轮锻件的硬度和机械财产。然后磨牙。产品的尺寸精度和光洁度符合锻件图纸的要求。

  3.档位检测:

  成品齿轮和锻件的检查已完成,产品外观检查符合客户图纸的尺寸要求。测试了UT、MT、硬度、渗碳和其他图纸要求。为了满足客户的需求,齿轮锻件的机械财产主要通过屈服试验、拉伸试验、冲击试验和金相试验进行测试。成品锻件经质量检验后,经防锈和喷漆处理后,放入成品仓库装运。

  由于齿轮毛坯齿轮锻件的应用以及对高速高性能齿轮的不断需求,对齿轮磨削的效率和质量提出了很高的要求。

剖析齿轮毛坯的制造过程

齿轮毛坯的制造过程