锻造件的使用材料都有什么要求

　　锻造件用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金，材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属，金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比，正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对增加产品质量、降低成本有很大关系。

　　一般的中小型的锻造件用圆形或方形棒料作为坯料，棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面品质好，便于组织批量生产，只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能良好的锻件。

　　铸锭只用于大型锻件，铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松，因此要通过大的塑性变形，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得良好的金属组织和机械性能。

　　经压制和烧结成的粉末冶金预制坯，在热态下经无飞边模锻可制成粉末锻件，锻件粉末接近于一般模锻件的密度，具有良好的机械性能，并且精度高，可减少后续的切削制造，粉末锻件里面组织均匀，没有偏析，可用于制造小型齿轮等工件。但粉末的价格远高于一般棒材的价格，在生产中的应用受到限制。

　　对浇注在模膛的液态金属施加静压力，使其在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形和成形，就可获得所需形状和性能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法，适用于一般模锻难于成形的复杂薄壁件。

　　锻造件的用料除了通常的材料，如各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金之外，铁基高温合金，镍基高温合金，钴基高温合金的变形合金也采用锻造或轧制方式完成，只是这些合金由于其塑性区相对较窄，所以锻造难度会相对较大，不同材料的加热温度，开锻温度与终锻温度都有严格的要求。