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浅谈如何选择锻造毛坯

2022-08-20   临朐友通机械配件有限公司

  锻造毛坯完善是锻件生产的工序,毛坯质量的好坏,生产率的高低,将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响,毛坯完善工艺、设备精度和性能决定了毛坯质量,毛坯的好坏直接影响车削完善精度,而车削完善的好坏又影响磨削精度和效率,所以毛坯的选择在整个锻件完善中起着很

  重要的作用,毛坯选择的原则,应在实现使用要求的前提下,尽可能地降低生产成本,使产品在市场上具有竞争能力,接下来是毛坯的选择原则,有以下几点。

  工艺性原则:锻件的使用要求决定了毛坯形状特点,各种不同的使用要求和形状特点,形成了相应的毛坯成形工艺要求,锻件的使用要求具体体现在对其形状、尺寸、完善精度、表面粗糙度等外部质量,和对其化学成分、金属组织、力学性能、物理性能和化学性能等里面质量的要求上。

  对于不同锻件的使用要求,要考虑锻件材料的工艺特性(如锻造性能、焊接性能等)来确定采用何种毛坯成形方法,选择锻造毛坯成形方法的同时,也要兼顾后续机完善的可完善性,一些结构复杂,很难采用单种成形方法成形的毛坯,既要考虑各种成形方案结合的可能性,也需考虑这些结合是否会影响机械完善的可完善性。

  适应性原则:在毛坯成形方案的选择中,还要考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求,选择适应的毛坯方案。例如,对于阶梯轴类部件,当各台阶直径相差不大时,可用棒料;若相差较大,则宜采用毛坯,锻件的工作条件不同,选择的毛坯类型也不同。

  生产条件兼顾原则:毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择,现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性,但同时也要考虑因生产发展而采用简单的毛坯制造方法,为此,毛坯选择时,应分析本企业现有的生产条件,如设备能力和员工技能水平,尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务,若现有生产条件很难实现要求时,则应考虑改变锻件材料和(或)毛坯成形方法,也可通过外协完善或外购解决。

  经济性原则:经济性原则就是使锻件的制造材料费、能耗费、工资费用等成本小,在选择锻造毛坯的类型和具体的制造方法时,应在实现部件使用要求的前提下,把几个预选方案作经济性比较,从中选出整体生产成本低廉的方案,一般,选择毛坯的种类和制造方法时,应使毛坯尺寸、形状尽量与成品部件相近,从而减少完善余量,增加材料的利用率,减少机械完善工作量,但是毛坯越准,制造就越困难,费用也越高。

  因此,生产纲领大时,应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法,一般的规律是,单件小批生产时,可采用自由锻造、手工电弧焊、板金钳工等成形方法,在批量生产时可采用机器造型、模锻、埋弧自动焊或其他,为避免锻件产生裂纹,应当采取一些措施,对原材料应按标准进行检査,要严格控制有害元素的含量,某些有害元素(例如硼)过多时,可适当降低锻造加热温度。

浅谈如何选择锻造毛坯