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锻造厂是如何加工锻件的
- 2022-08-05-

    锻造厂制订变形工艺的内容包括:确定锻件成形所需的幕本工序、辅助工序和修整工序,决定工序顺序,设计工序尺寸等,制订变形工艺是编制自由锻工艺规程重要的部分,由于考虑的因素较多,如工人操作经验、生产管理水平、车间设备条件、工具辅具情况、坯料供应状态、生产批量大小等,所以,也是难度较大的部分,各类锻件变形工序的选择,可根据锻件的形状,结合各锻造工序的变形特点,参考有关典型工艺具体确定。

  工序尺寸设计和工序选择是同时进行的,估计到各工序变形时坯料尺寸的变化,例如冲孔时坯料高度有所减小,扩孔时坯料高度要有增加等。

  应确定锻件各个部分有适当的体积,如拔长采用压痕或压肩进行分段时,锻造厂在锻造进行精整时要有修整留量,例如在压痕、压肩、错移、冲孔等工序坯料产生拉缩现象,因此在中间工序应留有适当的修整留量,多火锻造大型锻件时,应注意中间各火次加热的可能性,对长度方向尺寸要求准确的长轴锻件,在没计工序尺寸时,要考虑到修整时长度尺寸会略有伸长。

  锻比是锻件在锻造成形时变形程度的一种表示方法,锻比大小反映了锻造对锻件组织和机械性能的影响,一般规律是,锻造过程随着锻比增大,由于里面孔隙焊合、铸态树枝晶被打碎、锻件的纵向和横向机械性能均得到明显晋升,当锻比大于相关数值后,由于形成纤维组织,横向机械性能(塑性、韧性)急剧下降,导致锻件出现各向异性,可见,锻比是衡量锻件质量的一个重要指标,锻比过小,锻件就达不到性能要求,锻比过大,不但增加了锻造厂锻造工作量,并且还会引起各向异性,因此,在制订锻造工艺规程时,应合埋的选取锻比大小。

锻造厂是如何加工锻件的

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