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浅聊锻打配件加工中的温度的控制
- 2022-07-23-

  温度是控制加热炉锻造锻打配件过程的基础,加热炉内温度包括炉壁温度和炉气温度。炉壁温度和炉气温度不同。加热时,炉气温度高于炉壁温度,冷却时,炉气温度低于炉壁温度。从温度场的模拟计算可以看出,辐射传热是高温加热的主要形式。炉壁温度是控制锻打件加热的主要参数;低温加热主要是对流传热,炉气温度是主要参数。因此,热电偶指示的温度将影响锻件的加热质量。

  对部分锻件加热温度的测量结果表明,锻件在锻造温度下经过长时间保温后,其表面温度仍比炉温低40~60℃,有的甚至达200℃。显然,这是由于热电偶安装不当,指示温度接近炉气温度。装入炉内的热电偶同时受到炉壁温度和炉气温度的影响。炉膛深度受炉膛气体的影响很大,相反,受炉膛壁的影响很大。因此,装入炉中的热电偶深度应与所需的加热温度相匹配。否则,对于高温加热和炉气温度控制,锻打配件将无法达到所需的温度;对于低温加热,根据炉壁温度的控制,锻件的温度将高于工艺要求。对于各种加热温度范围内使用的加热炉,如锻造后热处理炉,正火加热温度约为800~1050℃,过冷保温温度约为200~400℃,退火(回火)温度为600~680℃。显然,具有装入深度的热电偶无法正确反映温度。如果装入深度适合在高温下加热的热电偶,当在低温区域使用时,应充分估计和纠正可能的偏差。对于需要严格温度挖掘的锻打配件,使用热电偶测量工作表面的温度也是一种实用的解决方案。

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