Banner
首页 > 行业知识 > 内容
浅析大中型磨辊轴锻打件的锻造工艺
- 2022-02-18-

  机械锻打件是机械设备的关键部件,是主要设备制造的基础部件,是衡量工业水平和国防实力的重要标志之一。近年来,市场产业的发展增加了对大中型锻件的需求,对质量的要求也在不断提高。随着大中型锻件的重量和尺寸的增加,锻件所需钢锭的尺寸和重量也在增加。大中型钢锭质量较主贩要求为锻造行业提出了新的课题。

  磨辊轴是ATOX立式磨的重要组成部分。随着大中型设备的发展,磨辊轴的尺寸也在逐渐增加。除不同截面的步进轴外,磨辊轴部分还具有尺寸为1850mmx100mm的矩形截面。按照传统锻造工艺,原钢锭镦粗直径应达到2900mm,超过现有8400t液压机的锻造能力。此外,如果采用大中型钢锭锻造,则会造成较大的材料损失和较大的材料浪费。机械锻造矩形法兰零件较大,难以保持锻打件的外观尺寸和内部质量要求。为了提高产品质量和经济效益,须进行技术改进。经过进一步的分析研究,确定采用轮胎模具的锻造工艺。

  研究人员先结合磨辊轴的形状和尺寸,进一步分析了磨辊轴的整体锻造过程,研究了内孔缺陷,利用有限元软件DEFORM-3D模拟了带孔锻造模型的拉深过程,通过对不同参数下封孔成果的分析研究,得出了较好的工艺参数,为实际生产提供依据。

  由于磨辊轴法兰的方角,使得轮胎模具的锻造难度较大。利用数值模拟技术,对成形过程进行了连续研究,分析了不同工艺下的成形成果,得出了较好的工艺方案,然后根据轮胎局部模压成形的特点,对不同模具结构下的成形进行了模拟。通过分析比较,得出了合理锻造锻打件的工艺和模具结构,得到了理想的机械锻造产品。

浅析大中型磨辊轴锻打件的锻造工艺