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大筒形锻打件的锻造与粗加工技术
- 2022-01-22-

  一、锻造:

  对于大筒形锻打件,锻造工艺对锻造设备的组织和生产工艺有一定的挑战,根据锻造技术标准的要求,为了在终端产品中获得良好的韧性,锻件的热成形温度范围控制在800~1250℃,锻件的终端锻造温度在750℃以上,150MN液压机采用大压下量镦粗、抽芯、铰锻大圆筒的工艺方案。

  为保持大圆筒形锻件的致密性,钢锭的喷嘴端和冒口端应留有足够的切割量,以消去缩孔和疏松致密件,镦粗应保持锻造比在2左右,冲孔后应及时清理飞边,在芯轴拉伸过程中,应控制缩径,以免端部断裂和卷入内部。同时,注意合理布置锤头,避免锻件夹持芯轴。在马杆铰孔过程中,应均匀分布锤子,以保障气缸端面与马杆或马架垂直或平行,防范气缸锻打件因两端尺寸不一致而变成圆锥形,一旦发生这种情况,应及时调整马架的高度,并将孔铰小,以恢复两端相同的外径尺寸,锻造过程中如发现端部有明显的花边,应及时对端面作气割和清理,防范飞边冷却开裂并扩展到筒体接头内侧。

  二、粗加工:

  用320t钢锭锻造的大圆筒型锻件,在粗加工尺寸的基础上,在锻件内外径的一侧留19mm粗加工余量,由于性能试件取自锻件两端,根据采购技术文件的要求设置见证试验环,因此,锻件的高度和尺寸大大增加,根据采购技术文件要求,气缸锻件按t·T4抽样,T表示圆柱体的较大热处理壁厚,即从样品到就近的热处理表面的距离为T/4,从另一个端面的距离为T。为了减少锻打件钢锭的重量,锻件端面焊接一个高度不小于t的低碳隔热圈,隔热圈内径不大,干燥筒内径,隔热圈外径不小于筒体外径,角焊缝密封焊用于使隔热环整体覆盖气缸锻件的端面。

大筒形锻打件的锻造与粗加工技术