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锻造毛坯的浅识及其保护措施

2021-07-17   临朐友通机械配件有限公司

  锻造毛坯是指采用锻造方法获得的部件毛坯,具有节约电能、减少能耗、加热速度快、效率高等优点。锻造是在外力作用下,通过改变毛坯的形状、尺寸和增加毛坯的机械性能来制造毛坯或部件的一种方法,通常锻造要对金属坯料进行加热。

  锻造式毛坯和铸造毛坯都是常用毛坯,由于它们的力学性能差异很大,所以其应用范围也不同。由于铸坯的晶粒尺寸大,易在铸坯中产生缩孔、气孔、气孔、渣孔等缺陷,同时由于作为切削金属基体的石墨含量大,铸坯强度低,韧性差,铸坯不能承受较大的冲击力,拉伸和弯曲应力,也不能承受较大的冲击载荷。锻造式毛坯晶粒细小,组织致密,能承受多种热处理强化工艺。因此,锻造毛坯具有较高的强度和良好的韧性,能够承受较大的拉伸和弯曲应力,也能在强冲击载荷下工作。

  可以看出,在材料的选择和毛坯生产方法的选择中,承受较大拉、弯应力和冲击载荷或承受较大冲击应力的重要机械部件,大多是由多种结构钢锻造成毛坯,再经机械加工和适当的热处理,而后得到成品。

  锻造式毛坯的润滑与保护措施:

  长期以来,热模锻只对模具进行润滑或主要润滑,而很少或不对毛坯进行润滑,通常,润滑是对模具的润滑。随着塑性成形技能的发展,为了达到钢的热挤压、高温合金和钛合金等难熔合金的锻造、钢和有色金属的冷锻以及锻造坯的温度、润滑和保护技能等精密成形技能的要求,对热挤压、高温合金和钛合金等难熔合金进行了研究,所谓锻造式毛坯的润滑与防护技术是指在锻造过程中除按常规对模具进行润滑外,还对锻造毛坯进行预处理,以达到润滑和防护的目的。