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从五方面分析环形火盖锻打毛坯之问题
- 2020-09-04-

  前文小编为大家解析了某公司环形火盖锻打毛坯的一些问题进行了分析,技术人员对此又从人、机、料、法、环五个主要方面进行了问题分析比较,具体如下:

  1、人的方面:操作者是有多年锻造加工经验的老员工,在锻造其他类型火盖产品时,其合格率均能达到90%,不存在人为操作失误,并根据操作者分类锻造产品质量统计,发现只有环形火盖锻造成型的合格率很低,而且其主要质量问题是夹杂,而其余产品不存在类似问题。

  2、设备方面:同一设备锻造其他类型火盖时,也不存在批量性的质量问题,总体合格率都能达到90%,设备状态良好,由于锻件成型完整,无变形,因而模具结构合理。

  3、环境方面:每次加热炉在加热前都进行了认真清扫,对材料不存有污染现象,因而环境方面也使可靠的,不会形成批量的夹杂。

  4、方法方面:技术人员将环形火盖锻前的锻打毛坯与圆形火盖锻前毛坯放在同一加热炉中加热保温,使用两台同样设备同时进行锻造,其结果仍然如前所述,所以不存在操作不当的问题。

  5、材料方面:同批原材料锻造其它产品不存在夹杂问题,脱模剂成分稳定,也不会形成夹杂,因而材料方面是合格的,但是锻件的材料来源还有锻造前的毛坯,这样锻造毛坯的制造工艺方面是否存在问题就值得研究了。

  经过对锻造后的毛坯夹杂存在的位置进行比对发现,夹杂位置基本都存在于同一环形直径范围上;经测量其直径大小刚好等于锻造前的毛坯直径。

  塑性成型原理分析:根据塑性成型原理的滑移线法分析,毛坯与模具接触区,为塑性变形的死区,也就是这区域毛坯与模具之间没有相对滑动,因此毛坯上下端面的表面质量对于锻造成型件表面质量影响很大,而锻打毛坯外圆部分,由于镦粗制坯过程(属于自由锻造)其成型边缘部分容易开裂,并且边缘部分加热更容易有低熔点合金析出,造成夹杂,而该部分的夹杂也会留存在模锻成型件的对应尺寸位置,该位置也恰恰与调查情况相一致。

  对于以上问题分析,下期我们再来讲述具体的解决办法,敬请期待。